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行业新闻
蕊恺与您分享注塑机故障处理方式(二)
作者:上海蕊恺电子有限公司 | 发布时间:2020-05-02 | 载入中...

上一期我们为大家分享了注塑机系列故障及维修方式,本期栏目我们接着来分析~

注塑机锁模时只有开模动作故障处理

  

  处理方法:

  

  1):接错线,检查有否24VDC到阀,检查线路并接线。

  

  2):卡阀或装错阀芯,检查阀芯是否装错,或堵塞,重新装阀芯或清洗。

  

注塑机全自动时慢慢开模故障处理

  

  处理方法:

  

  1):油制板泄漏,检查或更换特快锁模阀,更换油制板。

  

  2):开模阀泄漏,开动油泵锁模终止,按射台或射胶动作,二板是否后移,更换开模油阀。

  

注塑机自动调模越来越紧或越松

  

  处理方法:

  

  1):调模电磁阀内漏,检查电磁阀是否为“O”型,型号4WE6E或0810092101,更换电磁阀。

  

注塑机开锁模爬行处理

  

  处理方法:

  

  1):二板导轨及哥林柱磨损大,检查二板导轨及哥林柱,更换二板铜套,哥林柱,加注润滑油。

  

  2):开锁模速度压力调整不当,设定流量20,压力99时锁模二板不应爬行,调节流量比例阀孔,或先导阀孔,调整比例阀线性电流值。

  

  3):管道及油缸中有空气,排气。

  

注塑机开合模机绞响

  

  处理方法:

  

  1):检查润滑油管是否断,否则无润滑油到机绞,重新接好油管。

  

  2):润滑油油量小,加大润滑油量,建议50模打油一次。

  

  3):锁模力大,检查模具是否需大锁模力,调低锁模力。

  

  4):电流调乱,检查电流参数是否符合验收标准,重新调整电流值。

  

  5):平行度超差,用百分表检查头二板平行度是否大于验收标准;调平行度。

  

注塑机不锁模处理对策

  

  处理方法:

  

  1):检查安全门前行程开关。并修复。

  

  2):检查24V5A电源,换保险及电源盒。

  

  3):检查阀芯是否卡住,清洗阀芯。

  

  4):检查I/O板是否有输出,电磁阀是否带电。

  

  5):检查液压安全开关是否压合。

  

注塑机调模部分故障问题与处理方法

  

  处理方法:

  

  1):机械水平及平行度超差。用水平仪角尺检查。调整平行度及水平。

  

  2):压板与调模丝母间隙过小。用塞尺测量。调整压板与螺母间隙,调模螺母与压板间隙(间隙≤0.05mm)。

  

  3):烧螺母:检查螺母能否转动。更换螺母。

  

  4):上下支板调整。拆开支板锁紧螺母检查。调整上下支板。

  

  5):I/O板坏。在电脑页面上检查输出点是否有信号。维修电子板。

  

  6):调模阀芯卡死。拆下阀检查。清洗阀。

  

  7):调模马达坏:检查油马达。更换或修理油马达。

  

注塑机减少哥林柱断裂解决办法

  

  1、在设计上,要避免轴径急剧变化,在台阶或退刀槽处,尽量用大的圆角过渡,选择综合性能较好材料,特处理既要解决螺纹表面硬度(要耐磨)又要设法减少表面应力集中,要提高表面光洁度,尽量减少应力破坏。

  

  2、要保证加紧工精度,特别是连杆的长度,轴承座的高度,十字头的精度,轴承座在模板的定位精度等。

  

  3、要特别注意在装配时或在拆动调模螺母后,一定要将四支位杆的长度较好,其调模螺母与后模板的间距也要调整好。

  

  4、在产品产生飞边时要分析其原因,不要片面提高锁模力,如发现模具不平应磨平,如连杆长度不均应校正,包括垫铜片,纸片等。或者校正调模螺母。

 以上解决办法只能起到一定作用,未必能从根上解决,而且有些措施会加大制造成本,如加大拉杆直径,使用好材料等,故在某种程度上取决于厂家的取舍。对于使用全液压式合模结构,是解决断拉杆比较好的选择。然而,由于传统液压式还存在速度慢,能耗高等问题,故厂家权衡后,中小型机的仍以肘杆式为主,直到二板式的出现,才从根本性上得到解决。

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